Dreiebenkerkan kategoriseres basert på flere dimensjoner, med forskjellige typer egnet for forskjellige maskineringsscenarier og krav. Denne artikkelen introduserer dreiebenkklassifiseringer i henhold til automatiseringsnivå, strukturell layout og maskineringsobjekter.
1. Automatiseringsnivå
Dette er nøkkelfaktoren som skiller dreiebenkens tekniske egenskaper og driftsmoduser, som direkte bestemmer maskineringseffektivitet og presisjonsstabilitet.
- Konvensjonelle dreiebenkerstole på manuell betjening, ved å bruke håndhjul for å kontrollere verktøyvognens bevegelse og spindelhastighetsjustering. De har enkle strukturer og lave kostnader, men maskineringspresisjon og effektivitet avhenger av operatørens dyktighet. Disse dreiebenkene er egnet for enkelt- eller liten-batchproduksjon av enkle deler, som små skaft og skiveformede-komponenter.
- Halv-automatiske dreiebenkerautomatisere visse handlinger, for eksempel automatisk mating og tilbaketrekking, men arbeidsstykkeklemming og spindelstart/stopp krever fortsatt manuell inngripen.
- Helautomatiske dreiebenkerkrever ingen menneskelig innblanding gjennom hele prosessen, og fullfører automatisk oppgaver inkludert oppspenning av arbeidsstykker, maskinering og lossing. Denne kategorien inkluderer CNC-dreiebenker (program-styrte) og automatiske dreiebenker (styrt av kammer eller hydraulikk). Disse maskinene er egnet for høy-volum, høy-bearbeiding av komplekse deler, for eksempel presisjons maskinvarekomponenter og bildeler.
2. Strukturell layout
Primært tilpasset for arbeidsstykker av varierende størrelse og vekt basert på forskjeller i spindelakseorientering og lagstruktur.
- Horisontale dreiebenkerhar en horisontal spindelakse og er de mest brukte. Sengene deres bruker vanligvis et horisontalt oppsett, som muliggjør maskinering av aksel-komponenter med høye lengde-til-diameterforhold samt deler av typen skive-. Denne konfigurasjonen er utbredt på tvers av konvensjonelle og CNC dreiebenker.
- Vertikale dreiebenkerhar en vertikal spindelakse med et horisontalt sirkulært arbeidsbord. Arbeidsstykker er plassert direkte på arbeidsbordet, noe som gjør dem egnet for bearbeiding av store-diametere, korte-, tunge komponenter som store flenser, skiver og tannhjulemner. Denne konfigurasjonen letter heising og fastspenning av arbeidsstykket.
3. Arbeidsstykke og funksjon
Designet for spesifikke arbeidsstykker eller maskineringskrav, og tilbyr mer spesialiserte funksjoner og høyere effektivitet.
- Spesielle-dreiebenkerer skreddersydd for maskinering av spesifikke typer deler, med svært målrettede strukturer og funksjoner. Eksempler inkluderer veivaksler (for motorveivaksler), kamakseldreiebenker (for kamaksler) og rørdreiebenker (for lange rørformede komponenter). Disse løser problemer med lav effektivitet og dårlig presisjon ved maskinering av spesifikke deler på universelle dreiebenker.
- Instrument dreiebenkerhar kompakte dimensjoner og høy presisjon, primært maskinering av små, intrikate komponenter som instrumentdeler og aksel-/hylsekomponenter for elektroniske komponenter. De er ofte brukt i presisjonsinstrumentproduksjon.
- Kombinasjons dreiebenkerintegrere flere maskineringsfunksjoner, og utfører ikke bare dreiing, men også fresing, boring, tapping og andre operasjoner. De muliggjør fler-prosessbearbeiding uten verktøyendringer, noe som gjør dem egnet for omfattende prosessering av små-til-middels komplekse deler samtidig som de reduserer arbeidsstykkets fastspenningsfrekvens.
Anyang Xinsheng Machine Tool Co.,Ltdsiden 1946, den største fabrikken for design og produksjon av maskinverktøy sentralt i Kina. Hvis du er på utkikk etter en verktøymaskin, husk å kontakte oss. Vennligst send en e-post til:wells@aymachinetools.com. Vi vil komme tilbake til deg så snart som mulig.