Produkter Beskrivelse
En CNC dreiebenker et automatisert maskinverktøy som er kontrollert av dataprogrammer, først og fremst brukt til å snu operasjoner på roterende arbeidsstykker, for eksempel skjæring, boring, kjedelig og tapping. Det kontrollerer nettopp den relative bevegelsen mellom verktøyet og arbeidsstykket gjennom pre - programmerte instruksjoner, noe som muliggjør høy - presisjon, høy - effektivitetsmasseproduksjon eller behandling av komplekse deler.
Sammenlignet med tradisjonelle manuelle dreiebenker, er fordelene med CNC dreiebenker:
- Høy grad av automatisering:Ingen kontinuerlig manuell drift er nødvendig; Programmet kjører automatisk for å fullføre maskineringsprosessen.
- Høy presisjon:Egnet for maskinering av presisjonsdeler.
- Høy fleksibilitet:Når du endrer arbeidsstykket, må bare programmet endres, uten behov for omfattende mekaniske justeringer.
- God stabilitet:Reduserer menneskelige driftsfeil.
Hovedprogramområder
Maskinproduksjonsindustri
- Behandlingsaksel - Type, Disc - Type og erme - Type deler, for eksempel motoraksler, giremner og lagerhus.
- Produserer generell - Formål Mekaniske deler, for eksempel bolter, nøtter og flenser.
Bil- og delindustri
- Behandle motordeler, for eksempel veivaksler og kamaksler.
- Produserer kritiske komponenter som transmisjonsgir og drivaksler.
Luftfartsindustri
- Produksjon av høye - Presisjonsflydeler, for eksempel turbinblader og landingsutstyrsamlinger.
- Behandling av komplekse uregelmessige deler i luftfartsutstyr.
Medisinsk utstyrsindustri
- Produserer presisjonsmedisinske enhetsdeler, for eksempel kirurgiske kniver og ortopediske implantater.
- Behandle kjernekomponenter i medisinsk utstyr, for eksempel sprøyter og infusjonssett.
Elektronikk og muggindustri
- Behandle hus og kontakter for elektroniske komponenter.
- Produksjon av presisjonsstrukturer som kjerner og hulrom for muggsopp.
Hvordan velge
1. Bestem typen og egenskapene til materialet som skal behandles
CNC dreiebenker kan behandle en rekke materialer, for eksempel metaller, plast, keramikk, etc. Ulike materialer har forskjellige fysiske og kjemiske egenskaper. Den aktuelle typen CNC dreiebenk bør velges basert på materialets hardhet, duktilitet, seighet og andre egenskaper.
2. Avklar formen og størrelsen på arbeidsstykket
CNC dreiebenker kan behandle komponenter i forskjellige former og størrelser, inkludert roterende kropper, tråder, kameraer, lagre, etc. Ulike arbeidsstykkeformer og dimensjoner krever forskjellige CNC dreiebenk.
3. Avklar behandlingsnøyaktigheten
Når du velger en CNC dreiebenk, må behandlingsnøyaktighet også vurderes. For arbeidsstykker som krever høy - presisjonsbehandling, må en CNC dreiebenke med høy nøyaktighet velges. Når du kjøper, kan du gjennomgå maskinens presisjonsspesifikasjoner og henvise til produsentens tekniske parametere for å vurdere presisjonsevnen.
4. Vurder prisen
Når du velger en CNC dreiebenk, er det også viktig å etablere et budsjettområde og skjerm for passende CNC -dreiebenker og modeller innenfor det området. Sammenlign faktorer som pris, funksjonalitet og service på tvers av forskjellige merker og modeller for å velge det mest passende produktet.
5. Evaluer produsentens kvalifikasjoner
Bare ved å velge en kvalifisert produsent med god service kan du skaffe høy - kvalitetsprodukter og tjenester.
Firmaprofil
Anyang Xinsheng Machine Tool Co., ble grunnlagt i 1946, og er den største maskinverktøyprodusenten i sentrum av Kina. Selskapet har avanserte produksjonslinjer med mer enn 600 sett med avansert utstyr og instrumenter, for eksempel Pentahedral Machining Center, Large gulvfresemaskin, tysk stor guidebane, Zeiss CMM, Gear Tester og Laser Interferometer. Med mer enn 2000 ansatte har selskapet dannet et profesjonelt og høy - nivå CNC Machine Tool Research and Innovation Team med et komplett utvalg av fagområder som består av maskiner, elektrikk, hydraulikk, casting, testing, standardisering, informasjon, intelligens og sikkerhet.
