Maskineringsobjektene til CNC dreiebenker

Ved maskinvarebehandling kan alle roterende deler som kan klemmes på en vanlig dreiebenk behandles på en CNC dreiebenk. Imidlertid har CNC dreiebenker egenskapene til høy maskineringsnøyaktighet, evnen til å utføre lineær og sirkulær interpolering, og muligheten til å automatisk endre hastighet under maskinvarebehandling, noe som gjør prosessområdet mye bredere enn vanlige maskinverktøy.
CNC dreiebenker har god stivhet, høy produksjons- og verktøyinnstillingsnøyaktighet, og kan enkelt og nøyaktig legge inn manuell og automatisk kompensasjon. Derfor kan de behandle deler med høye krav til dimensjonsnøyaktighet. I tillegg oppnås verktøybevegelsen til CNC-dreiing gjennom høypresisjons interpolasjonsbevegelse og servodrift. I tillegg har maskinverktøyet god stivhet og høy produksjonsnøyaktighet, slik at den kan behandle deler med høye krav til formnøyaktighet som retthet, rundhet og sylindrisitet til generatrisen. For buer og andre kurvekonturer er graden av likhet mellom den bearbeidede formen og den geometriske formen som kreves på tegningen mye høyere enn å bruke en kopieringsdreiebenk.
CNC dreiebenken har en konstant lineær hastighet kuttefunksjon, slik at den optimale lineære hastigheten kan velges for å kutte den koniske overflaten og endeflaten, noe som gjør overflateruhetsverdien etter dreiing både liten og konsistent, og bearbeiding av deler med små og jevne overflateruhetsverdier .
CNC dreiebenker kan ikke bare dreie rette, koniske og endegjenger med en hvilken som helst lik ledning, men også jevne overgangsgjenger mellom variable ledninger. Når du dreier gjenger på en CNC dreiebenk, trenger ikke spindelrotasjonen å endres vekselvis som en vanlig dreiebenk. Den kan sykle det ene verktøyet etter det andre uten å stoppe før det er ferdig, så effektiviteten til CNC dreiebenkgjenger er veldig høy.