Maskinens nøyaktighet av enCNC dreiebenkpåvirkes av fire hovedkategorier: den iboende presisjonen til maskinen, verktøy og inventar, maskineringsparametere og miljøforhold. Blant disse er nøyaktigheten av maskinens kjernekomponenter og plasseringspresisjonen til inventar de viktigste faktorene.
1. Maskinpresisjon
Den opprinnelige fabrikknøyaktigheten og slitasjeforholdet over tid bestemmer direkte den øvre grensen for maskineringsnøyaktighet. Dette involverer hovedsakelig tre kjernekomponenter:
- Spindelsystem:Overdreven radiell eller aksiell avkjøring av spindelen fører til rundhetsfeil, for eksempel ut - av - runde eksterne diametre eller flathetsfeil på ende ansikter. Lang - Termbruk forårsaker spindelbærende slitasje, noe som forsterker disse feilene.
- Veileder og overføringssystem:Feil i guideway -retthet eller kuleskrue tonehøyde påvirker fôrnøyaktigheten på x - aksen (kuttedybde) og z - akse (skjæringslengde), noe som resulterer i dimensjonale avvik som uriktige diametre eller lengder.
- Servosystem:Hvis servomotoren viser etterslep eller avvik i responshastighet eller posisjonskontroll, kan det forårsake overutvikling eller undergraving, spesielt merkbar når du maskinerer tråder eller buer.
2. Verktøy og kutte verktøy
Tilstanden til inventar og skjæreverktøy påvirker direkte delvis nøyaktighet:
- Inventar:Dårlig chuck -sentreringsnøyaktighet eller inventar flathet fører til rundhet eller koaksialitetsfeil i den maskinerte delen.
- Kutte verktøy:Verktøykantpresisjon og stivhet av verktøymaterialer påvirker overflatens ruhet og dimensjons nøyaktighet. Slitte verktøy som ikke erstattes omgående ytterligere forverring av feil.
3. Maskineringsparametere og drift
Riktig parameterinnstillinger og standardisert drift Reduser nøyaktighetstap:
- Kutte parametere:Overdreven skjærehastighet forårsaker verktøy for overoppheting og slitasje; For stor fôrhastighet kan deformere verktøyholderen; altfor dype kutt øker spindelbelastningen.
- Programmeringsnøyaktighet:Programmeringsnøyaktighet er avgjørende for maskinering av presisjon. Teknikere må vurdere maskineringsprosesser, verktøy og arbeidsstykker for å angi parametere rimelig. Feil innstillinger (skjærehastighet, fôrhastighet, kuttedybde) forårsaker dimensjonale feil. Ved kompleks overflatebearbeiding resulterer dårlig verktøysti -planlegging i grove overflater og redusert nøyaktighet.
4. Miljøfaktorer
Miljøsvingninger påvirker indirekte maskinstabilitet og dermed maskineringsnøyaktighet:
- Temperatur:Plutselige endringer i workshop -temperaturen forårsaker termisk ekspansjon eller sammentrekning av guideveier og kuleskruer, og endrer presisjon. Et anbefalt CNC -arbeidsmiljø er 15–25 grad.
- Vibrasjon og støv:Vibrasjonskilder som stempling eller smiutstyr kan forårsake skravlingmerker eller uregelmessige overflatestrukturer. Støv som går inn i guideveier eller kuleskruer akselererer slitasje, og lang - Termeksponering reduserer nøyaktigheten.
Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltd siden 1946, den største fabrikken for utforming og produksjon av maskinverktøy i Central of China. Hvis du er ute etter et maskinverktøy, må du huske å kontakte oss. Send en e -post til:wells@aymachinetools.com. Vi kommer tilbake til deg så snart som mulig.